MÁY THỔI KHÍ

Kể từ năm 1982, Longtech đã là nhà sản xuất máy thổi khí hàng đầu ở Đài Loan và khu vực Châu Á. Cho đến nay, sản phẩm của hãng đã được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.
Qua 30 năm phát triển và cải tiến không ngừng, ngày nay, máy thổi khí 3 thùy của Longtech đã đạt đến hiệu suất cao nhất, độ ồn thấp nhất, độ rung nhỏ nhất, với đầy đủ các chủng loại, phụ kiện theo yêu cầu của khách hàng.

 Công ty Quang Minh là công ty tiên phong về sản phẩm máy thổi khí Long tech. Là một trong nhưng sản phẩm hàng đầu Châu Á và trên thế giới, Long tech tự hào là nhà tiên phong trong sứ mệnh xử lý nước thải và ni tơ trong nước cấp, cũng như phát triển thị phần máy sục khí oxy trong đầm tôm cá.
Sản phẩm máy thổi khí long tech giờ đây xuất hiện khắp các công trình xử lý nước tại Việt Nam, Các nhà thầu Nhật Bản khó tính cũng phải hài lòng về chất lượng của máy.

Các đặc trưng nổi bật:
- Đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về kỹ thuật ISO 9001 và CE
- Sản xuất, gia công, chế tạo theo yêu cầu của khách hàng (kích thước, áp lực, thiết kế, phụ kiện).
- Sử dụng công nghệ tiện CNC làm tăng khả năng đo và cắt chính xác hơn, do đó hiệu suất cao hơn.
- Độ rung truyền qua thùy máy ít hơn, nhờ đó trục, vòng bi, bộ truyền động làm việc bền hơn.
- Thiết kế 3 thùy kiểm soát áp lực dòng chảy ngược nào về phía roto.
- Bôi trơn bằng dầu chất lượng cao, được chứng minh là tốt hơn dùng mỡ bôi trơn.
- Cải thiện đáng kể trong tỷ lệ hiệu suất không khí: phạm vi khí, áp lực và chân không rộng hơn, dòng chảy ổn định hơn, sự thay đổi áp lực ít hơn.
- Máy chạy êm hơn: thiết kế mới có thể làm giảm thiểu hiệu quả độ ồn xuống mức xấp xỉ 5dB.
- Tiêu thụ điện năng ít hơn.
- Tất cả các sản phẩm của Longtech có thể được sử dụng cho OEM.
- Quản lý chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng.

- Tùy biến kỹ thuật, thiết kế phù hợp với yêu cầu của người sử dụng (thiết kế,kích cỡ, áp lực, phụ kiện…)
- Lắp ráp, gia công sử dụng công nghệ CNC để các kích thước, số đo chính xác, từ đó tăng hiệu quả sử dụng cho máy.

- Ít rung lắc vì được vận hành chuyền động qua hệ thống trục, bánh răng và vòng bi.
- Máy được thiết kế với cánh gió ba thùy giúp dòng khi cấp liên tục trong mỗi chu kỳ quay của cánh gió.
- Máy được bôi trơn bằng dầu cao cấp tối ưu hơn các loại dầu mỡ bôi trơn khác.
- Cải thiện đáng kể các hệ số, hiệu suất hoạt động như : lưu lượng khí lớn hơn, áp lực đẩy và hút cao hơn, dòng khí ổn định, áp suất ổn định.
- Ít hao tốn năng lượng, tiết kiệm điện năng tiêu thụ.
- Thiết bị chính hãng sản xuất và phân phối
Hoạt Động: 
Máy thổi khí với thiết kế ba cánh gió là ứng dụng mới. Rotor được gia công bằng công nghệ CNC đạt độ chính xác cao, khe hở kỹ thuật giữa các cánh gió nhỏ làm tăng hiệu suất cấp khí, giảm thiểu độ rung, độ ồn, ưu điểm vượt trội so với thiết kế hai cánh gió truyền thống.
- Máy thổi khí loại Roots truyền thống được bôi bằng dầu và nhớt. Với thiết kế mới của Longtech, chỉ sử dụng dầu bôi trơn đem lại hiệu quả cao hơn hẳn việc sử dụng mỡ nhớt, thuận tiện cho việc duy tu, bảo dưỡng thiết bị mang lại tuổi thọ dài lâu cho thiết bị (vòng bi, bánh răng…) Đây là điểm đặc biệt khác so với những máy trước đây, bôi trơn bằng mỡ.

Longtech Machiney industry Co.Ltd

® Giấy chứng nhận nhà phân phối chính thức của hãng

Tác dụng 

Ứng dụng của máy thổi khí Longtech:
- Sử dụng trong các hệ thống chuyền tải nguyên vật liệu bằng khí.
- Sử dụng trong các nhà máy sử lý nước thải.
- Cấp khí cho trang trại nuôi trồng thuỷ hải sản.
- Trong hệ thống xi mạ điện.
- Cấp khí cho hệ thống tuyển nổi.
- Hệ thống sấy nông sản, rác, chất đốt.

Cung cấp khí cho bể điều hòa, bể hiếu khí… 

Trong hệ thống xử lý nước thải.

Rửa lọc trong hệ thống nước cấp…

Thổi bề mặt trong hệ thống làm nguội của nhà máy cán tôn, thép…

Phụ kiện đi kèm máy:

Puly, dây cuaro, khung đế, van an toàn, đồng hồ áp lực, giảm thanh đầu hút, 

giảm thanh đầu đẩy…

B. Mô tả sản phẩm

Máy Thổi Khí kiểu ba thùy Long tech là loại máy thổi khí bậc căn kiểu mới.

Các rotor được chế tạo bằng máy CNC nên có độ rung, độ ồn thấp và tính năng làm việc tuyệt vời.

Đặc điểm:

- Dải làm việc rộng:

+ Q= 0.1- 120 m3/phút

+ H= 0- 8000 mmH2O

Một số model máy thổi khí sản phẩm hay được khách hàng sử dụng:

+ LT – 040 :Q = 0.6–0.92 m3/min,H = 1–8m,r = 1650–2550 rpm, P = 0.19 –1.45 kw

+ LT – 050:Q =0.99 – 2.08 m3/min,H =1 – 8m,r =850 –1750 rpm, P = 0.99 – 5.64 kw

+ LT – 065:Q=2.07 – 4.19 m3/min,H = 1–8m,r = 850 – 1750 rpm, P = 0.62 – 8.55 kw

+ LT –080 :Q =2.87 – 7.94m3/min,H = 1 – 8m,r=850 – 1750 rpm, P = 0.62 – 8.55 kw

LT – 100; LT – 125; LT – 150; LT – 250; LT – 350.

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY THỔI KHÍ.

.Kiểm tra điện áp trên moter.

-220/380 V . Đầu Y với cấp điện áp 3 pha 380V.

- 380/660V. Đấu tam giác dưới điện áp 3pha 380V

Chú ý đấu dúng nếu không sẽ cháy động cơ.động cơ phải được bảo vệ, role nhiêt,bảo vệ quá tải.

2.Kiểm tra bulong, đai ốc, cố định máy, moter và hệ thống đường ống, hộp nối còn đúng vị chí chức năng không, kiểm tra độ đồng tâm giữa các khớp nối mềm với hệ thống đường ống, nếu bị lệch hoặc xoán sẽ làm rách khớp nối mềm.

3. Kiểm tra dầu bôi trơn xem còn đủ không.

4. Kiểm tra đầu hút, kiểm tra xem có vật rắn nào rơi vào đầu rôt động cơ không.

5. Kiểm tra độ căng dây đai đúng theo tiêu chuẩn không, bằng cách dùng tay đẩy dây đai xem độ chùng nằm trong khoảng 5-10 mm là được.
I. LẮP ĐẶT MÁY THỔI KHÍ
1. Lắp đặt máy thổi khí tại nơi thông thoáng, có đủ ánh sang, sạch sẽ, khô ráo
2. Nhiệt độ tại vị trí lắp đặt máy thổi khí không được vượt quá mức 40 – 45^oC
3. Bệ đặt máy thổi khí phải thật vững chắc, bề mặt đặt máy phải thật bằng phẳng nhằm đảm bảo  khi lắp đặt máy sẽ đạt sự cân bằng ổn định
4. Đường ống hút và xả khí phải có quy cách hợp lý nhằm chuyển tải được một khối lượng không khí lớn nhất với tổn thất do ma sát là tổi thiểu.
5. Toàn bộ phụ kiện lắp đặt như ống, van…phải được làm bằng thép
6. Khi lắp đặt đường ống, không được để máy thổi khí phải chịu sức nặng của đường ống
7. Tại các vị trí lắp van khóa, nên lắp đặt mối nối mềm để thuận tiện cho việc tháo lắp sữa chữa
8. Tất cả đường ống phải được làm sạch bề mặt bên trong trước khi đưa vào lắp đặt
II. LẮP ĐẶT ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN
1. Lắp đặt hệ thống dây điện của động cơ theo yêu cầu tại địa điểm lắp đặt và yêu cầu về mã  đấu điện tại địa điểm đó
2. Động cơ cần phải có thiết bị mạch bảo vệ quá tải
3. Trước khi khởi động máy, dùng tay quay động cơ để xác định được đúng chiều quay theo quy định của nhà sản xuất.
III. KIỂM TRA THIẾT BỊ KHI KHỞI ĐỘNG
1. Nên kiểm tra thật kỹ máy trước khi khởi động, đảm bảo chắc chắn rằng
máy không bị kẹt, không bị tiếp xúc ở bên trong
2. Kiểm tra máy và đường ống. Làm sạch các chất, vật liệu bám bên ngoài nếu cần thiết
3. Tất các vị trí đầu nối cơ khí phải được xiết chặt.
4. Tất cả các van phải được mở hoàn toàn
5. Mạch đấu nối điện phải được đấu nối đúng
6. Dây curoa phải được căn chỉnh thật thẳng, đủ độ căng để tránh dây bị lệch khi máy chạy
7. Sau một thời gian chạy thử (khoảng 7 – 10 ngày) cần kiểm tra độ dãn của dây curoa và điều chỉnh lại nếu cần thiết
8. Đảm bảo chắc chắn hướng quay luôn chính xác
9. Van an toàn nên được thử nghiệm ở lần khởi động máy đầu tiên nhằm đảm bảo van có thể điều chỉnh để giảm áp lực làm việc của máy khi có sự cố.
10. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của máy. Đảm bảo mức dầu trong khoang dầu luôn đủ (tức là dầu được đổ vào khoang dầu tại mức đường tâm chỉ dẫn ở mắt quan sát). Có thể dùng dầu thay thế là dầu nhớt Shell OMALA 150 – 200 hoặc tương đương.
11. Nên thay dầu sau thời gian chạy máy khoảng 1 tháng. Sau đó nên thay dầu định kỳ 3 tháng một lần.
Chú ý: Không được đổ dầu quá đầy ở bánh răng vì sẽ gây ra nhiệt độ nóng quá mức ở bánh răng và vòng bi gây ra hư hỏng máy. Đảm bảo mức dầu thích hợp ở vạch tâm đồng hồ đo dầu khi máy không hoạt động.  

B. VẬN HÀNH

1. Mở van hút, van đầu đẩy, chú ý van dầu, van nước làm mát.

2.Dùng tay kéo dây dai xem hệ thống vận hành dễ dàng không, sau đó vận hành ở chế độ không tải.

3. Chạy máy ở chế độ không tải 10 phút, sau đó đưa tải vào chế độ vận hành. Nếu máy có chế độ kêu bất thường cần kiểm tra đúng chiều quay của máy theo chiều gi trên máy.

4. Kiểm tra định kỳ quá trình hoạt động máy.

Kiểm tra	Định kỳ			Lưu ý
	Hằng ngày	Hằng tháng	Hằng năm
Áp lực	V			Thấp hơn trên nhãn máy
Tiếng ồn	V			Không có tiếng ồn bất thường
Nhiệt độ vào	V			Không cao hơn 40 độ
Dòng điện	V			Thấp hơn dòng định mức
Điện áp	V			Bằng điện áp động cơ
Dây culoa	V
Mức dầu				Châm bằng mức giữa bánh răng
Ống giảm thanh		V		Làm vệ sinh
Kiểm tra màu nhớt trong máy		V		Thay nhớt mới
Mỡ bò trong bạc		V		Thay mỡ bò cho bạc
Bạc đạn			V	Thay mới khi tháo lắp
Bánh răng			V	Thay mới khi tháo lắp
Phớt thay			V	Thay mới khi tháo lắp

5. Sau 1 tháng vận hành đầu tiên bắt buộc phải thay nhớt, mỡ bôi trơn, sau đó tiếp tục kiểm tra và thay nhớt, mỡ bò theo định kì 1-2 lần/ tháng tùy thời gian vận hành

6. Khi thay nhớt tắt máy và để nguội hoàn toàn, mở nút và xả hết nhớt cũ, sau đó làm sạch bên trong máy, đóng nút nhớt, đổ nhớt mới vào băng ½ , mắt nút nhớt.

Bảng tra nhớt cho máy: Loại nhớt ISO VG 220

Cớ ống	50/65	80/100	125	125/150	200	250	300
Số lượng	0.5	1.27	1.42	3.16	5.5	7.8	13

7. Đối với mỡ bôi trơn cho bạc đạn, nên sử dụng loại tốt nhất ở việt nam là an toàn nhất.

8. Nếu máy dừng trong thời gian dài, nên khóa các van chặn lại nếu có. Nếu dừng để bảo dưỡng thì phải có biển báo tại tủ điện.

Nếu ngừng quá lâu ta phải quay máy bằng tay để tránh tình trạng kẹt dính moter.

9. Chú ý sổ tay vận hành cần gi rõ thông số vể điện áp, tiếng ồn, áp lực đẩy, nhiệt độ nếu có thể. Để báo cáo cán bộ kỹ thuật kịp thời.

10. Làm vệ sinh đầu hút 1 lầm/ tháng. Nên kiểm tra bulong siết moter, đầu máy, kiểm tra độ phẳng 2 buly

BẢO DƯỠNG MÁY THỔI KHÍ

1. Danh mục kiểm tra bảo trì hàng ngày

§  Tình trạng van an toàn, van điều chỉnh

§  Mức dầu bôi trơn

§  Hiện trạng động  cơ

§  Tiếng kêu bất thường khi chạy máy

§  Độ rung khác thường

2. Danh mục kiểm tra bảo trì định kỳ 3 tháng

§  Hoạt động của van an toàn

§  Độ dãn của dây curoa và tình trạng dây curoa

§  Các liên kết đấu nối cơ khí

§  Bánh răng và ổ đỡ trục chạy êm

§  Thay dầu

3. Danh mục kiểm tra bảo trì hàng năm

§  Thay dây curoa

§  Làm sạch ống giảm thanh đầu hút, đầu đẩy

§  Độ dãn của dây curoa và tình trạng dây curoa

4. Danh mục kiểm tra bảo trì định kỳ 2 năm

§  Thay ổ đỡ trục và phớt dầu

§  Làm sạch phần bên trong vỏ máy

5. Danh mục kiểm tra bảo trì định kỳ 4 năm

§  Thay bánh răng trụ tròn

V. KHẮC PHỤC SỰ CỐ

Sù cè	Nguyªn nh©n	Gi¶i ph¸p
M¸y thæi khÝ kh«ng quay	Roto bÞ rØ hoÆc cã vËt liÖu l¹ vµo trong m¸y D©y curoa bÞ tr­ît hoÆc bËt ra ngoµi. ®éng c¬ bÞ lçi	Lµm s¹ch roto hoÆc m¸y §iÒu chØnh l¹i ®é d·n cña d©y hoÆc thay d©y curoa KiÓm tra ®éng c¬ vµ nguån ®iÖn
L­îng khÝ thÊp	Rß rØ trªn ®­êng èng Rß rØ van an toµn Tr­ît d©y curoa Khe hë æ ®ì trôc	XiÕt chÆt c¸c mèi nèi §iÒu chØnh l¹i van an toµn XiÕt chÆt l¹i d©y curoa T¹o l¹i khe hë æ ®ì trôc thÝch hîp
TiÕng kªu hoÆc rung bÊt th­êng	Tr­ît d©y curoa ThiÕu dÇu b«i tr¬n Cã vËt l¹ trong m¸y BÞ ch¹m B¸nh r¨ng bÞ mßn æ ®ì trôc bÞ mßn Ho¹t ®éng cña van an toµn	XiÕt chÆt l¹i d©y curoa §æ thªm dÇu ChØnh l¹i roto Thay b¸nh r¨ng trô trßn Thay æ ®ì trôc §iÒu chØnh l¹i van an toµn
Rß rØ dÇu	Qu¸ nhiÒu dÇu trong khoang èng dÉn dÇu, vá khoang chøa dÇu hoÆc nót tho¸t, ®ång hå ®o dÇu kh«ng ®­îc vÆn chÆt	Gi¶m møc dÇu Thay thÕ c¸c phÇn nµy VÆn chÆt

2.MÁY THỔI KHÍ ĐẶT CHÌM.

I. TÍNH NĂNG VÀ MỘT SỐ ƯU ĐIỂM.

A. TÍNH NĂNG QUAN TRỌNG

1. nhỏ gọn

2 . Yên tĩnh hơn nhiều khi ngập nước, mà không cần thêm phòng cách âm.

3 . Quản lý chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng . Để thuận tiện, động cơ và cơ thể của quạt là kết nối như là một để tránh cài đặt băng tải .

4 . Cả hai động cơ và quạt được hoàn toàn kín với vòng chữ o để đảm bảo chống thấm và một trường hợp bên ngoài đặc biệt có thể dễ dàng được gỡ bỏ trong trường hợp quá nóng .

5 . Tùy biến kỹ thuật kích thước, áp lực , thiết kế, phụ kiện bơm. 

6 . Lắp ráp bằng cách sử dụng máy CNC máy cho phép đo chính xác và mài cần thiết để bơm hiệu quả hơn.

7 . Rung động ít được truyền tải qua thùy , cho trục, bánh răng và vòng bi còn dài.

8 . Thiết kế ba thùy kiểm soát bất kỳ áp lực chảy ngược về phía cánh quạt .

9 . Dầu và ổ cắm bụi .

10 . Bôi trơn bằng dầu cao cấp, đã được chứng minh là một lựa chọn tốt hơn nhiều dầu mỡ .

11. Cải thiện đáng kể trong tỷ lệ hiệu suất không khí : phạm vi rộng lớn hơn không khí , áp suất và chân không, hơn

dòng chảy ổn định , sự thay đổi áp lực ít hơn.

12. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

13. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi có thể được sử dụng cho các OEM .

B. ƯU ĐIỂM.

1. Theo dõi thuận tiện, dễ dàng lắp đặt trong hố nước nông.

2. Có thể thay dầu trong bể nước khi đã được hút cạn và làm sạch không cần mang máy lên khỏi nơi làm việc ( bể nước thải).

3. Lượng nước thải phải vượt qua thân máy kể cả phần ống hút và ống giảm thanh để đảm bảo quá trình làm mát khi hoạt động.

4. Nhiệt độ của nước thải không được vượt quá 32 độ C.

C. LẮP RÁP VÀ CHÚ Ý.

1. Lắp ở bể sục khí: Đường ống ngắn và rễ dàng lắp đặt.

2. Chú ý không đặt máy ở nơi mà không khí hoặc nước lưu thông bị gián đoạn. 

3. Chú ý khoảng cách giữa đĩa phân phối khí và máy để ngăn chặn dòng chảy trực tiếp bong bóng cho động cơ.

3. Khi lắp dùng dây cáp hoặc dây truyền thả máy xuống đáy hồ, đặt nó ở một góc bể mà không đặt hệ thống phân phối khí, đường ống dẫn khí yêu cầu phải có van điều chỉnh lưu lượng để tiện việc vận hành điều chỉnh lưu lượng và theo dõi hoạt động và bảo dưỡng.

D. MÁY ĐƯỢC LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THEO DÕI HOẠT ĐỘNG.

1. Dùng hệ thống theo dõi hoạt động.

Để theo dõi, điều chỉnh hoặc sửa chữa , đặt máy trong một

vị trí thuận tiện. Để ngăn chặn dòng chảy bất lợi trong trường hợp máy ngừng, thêm một van kiểm tra. Nếu có thể, cài đặt các van kiểm tra tại một vị trí cao hơn mực nước trong bể sục khí. nếu được đặt trong một chiếc thùng chứa rất nhiều bùn, đặt một đại dọc ống luồng không khí ( từ đầu ra) ở phía bên của máy, với đấm ra xa nó, để ngăn chặn không mong muốn xây dựng của bụi bẩn trên bộ máy bằng cách tạo ra một dòng chảy lưu thông liên tục nước xung quanh nó. Các máy tính không thường xuyên làm sạch sẽ quá nóng, dẫn đến sự cố có thể.

2. Nếu dùng cảnh báo đầu vào(inlet) và cảnh báo đầu ra(outlet).

Muffler đầu vào nên được dựng lên và cài đặt bên ngoài bể, đảm bảo rằng nó có trong không khí với ít hoặc không có độ ẩm (như trong vẽ [1]) Muffler đầu vào nên được cài đặt ít nhất là 1 mét trên mặt đất trong một khu vực mở cho phép dễ dàng vệ sinh nếu bụi tích lũy. 
Như thể hiện trong bản vẽ [2], không khí ẩm từ bể vào ống xả 
sẽ dẫn đến việc xây dựng thùy gỉ và gây ra một 
sự cố. 
Bất kỳ quạt tùng nên được lưu trữ ở một nơi khô để tránh 
độ ẩm tích tụ. Nếu được lưu trữ ở một nơi ẩm ướt, chạy nó hai-ba 
lần mỗi tuần để xóa độ ẩm và tránh gỉ.

II. MỘT SỐ LOẠI MÁY SỤC KHÍ. 
Máy sục khí chìm kiểu Jet là loại máy sục khí chìm kết hợp nhiều tính năng, cải thiện hiệu suất hòa tan oxy, loại bỏ BOD tốt, có máy phản lực mạnh ở phía dưới tập trung phân phối khí.

Chi tiết sản phẩm

 Đặc điểm

- Dải lưu lượng khí: 5- 100 m3/giờ.

- Công suất động cơ: 0,4- 5,5 kW.

- Thiết bị được kết hợp trong quá trình cài đặt để cải thiện tỉ lệ oxy, loại bỏ BOD tốt hơn.

- Có một máy phản lực mạnh mẽ ở phía dưới nhằm khuấy động dòng đối lưu tạo những bóng khí nhỏ, khi đấy bể sục khí MLSS sẽ tập trung phân phối khí.

- Tiếng ồn thấp, chi phí ban đầu cho việc lắp đặt và bảo trì thấp.

Ứng dụng

Sử dụng để sục khí và khuấy trộn cho các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, dân dụng, xử lý nước thải giấy, thực phẩm,…

3. MÁY THỔI KHI TRỤC ĐỨNG

Đặc trưng

- Motor được lắp đặt đứng trên máy thổi khí qua khớp nối trục, không phải sử dụng đến bộ

truyền dây đai, thuận tiện cho việc sử dụng và vận hành máy.

- Tùy biến kỹ thuật, thiết kế phù hợp với yêu cầu của người sử dụng (thiết kế,kích cỡ, áp lực, phụ

kiện…)

- Lắp ráp, gia công sử dụng công nghệ CNC cho các kích thước, số đo chính xác tăng hiệu quả

sử dụng cho máy.

- Ít rung lắc vì được vận hành chuyền động qua hệ thống trục, bánh răng và vòng bi.

- Thiết kế quạt ba cánh gió giúp kiểm soát tốt áp lực dòng khí ngược.

- Sạch bui, không nhiễm hơi dầu.

- Động cơ được bôi trơn bằng dầu cao cấp tối ưu hơn các loại dầu mỡ bôi trơn khác.

- Cải thiện đáng kể các hệ số, hiệu suất hoạt động như : lưu lượng khí lớn hơn, áp lực đẩy và hút

cao hơn, dòng khí ổn định, áp suất ổn định.

- Ít hao tốn năng lượng, tiết kiệm điện năng.

- Thiết bị chính hãng sản xuất và phân phối.

Ứng dụng

- Sử dụng trong các hệ thống chuyền tải nguyên vật liệu bằng khí nén.

- Sử dụng trong các nhà máy sử lý nước thải.

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG & THƯƠNG MẠI QUANG MINH

Trụ sở Hà Nội

Địa chỉ: Số 12 - Ngõ 45 - Nguyên Hồng - Đống Đa - Hà Nội - Việt Nam

Tel: 04 37737566 / 37737567                  Fax: 04 37737565

sales: Bùi Văn Công  Tel: 09.19.59.69.85; Hoặc:  09.15.89.22.33

Gmail: bvccvb69@gmail.com

Chi nhánh TP Hồ Chí Minh

Địa chỉ: Số 40 - Giải phóng - Phường 4 - Quận Tân Bình - Tp Hồ Chí Minh - Việt Nam

Tel: 08 62924286                                           Fax: 08 62924203

sales: Bùi Văn Công  Tel: 09.19.59.69.85; Hoặc:  09.15.89.22.33

Gmail: bvccvb69@gmail.com

wesite: www.quangminhvn.com or www.quangminhco.com.vn